本篇文章给大家谈谈轴承钢刀具硬度，以及轴承钢材硬度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、车轴承钢20度左右的硬度用什么刀好
- 2、轴承钢材质分那几种?硬度怎区分!
- 3、没淬火轴承钢硬度是多少?
- 4、合金工具钢8MnSi和轴承钢gcr15,在HRC60度硬度时哪个更耐磨,韧性更好...
- 5、轴承钢硬度和用途
车轴承钢20度左右的硬度用什么刀好
加工轴承钢用CBN刀具好一些，因为轴承钢在淬火后，硬度可达HRC60以上，会出现硬度高、加工难等问题，如使用硬质合金刀头，会出现如刀具磨损快、效率低以及表面粗糙度不理想等问题。
看硬度，热处理后硬度高的话，用CBN刀片(HRC45以上适用)； 还看加工工件的要求，例如粗糙度(光洁度)，精度，是否断续等，有不同的牌号选择，例如BN-S20，BN-H10，BN-H21。
使用一般常用的YT类道具就可以，比如：YT15 。
轴承钢材质分那几种?硬度怎区分!
国产轴承一般都是GCr15滚铬15，钢铁行业还用GCr15SiMn滚铬15硅锰，硬度是HRC5866之间都合格，严格点一般是洛氏硬度5965度之间。
轴承钢按化学成分、性能、使用加工工艺和用途等分为全淬透轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢和 高温轴承钢。全淬透轴承钢主要是高碳铬钢，如GCr15，其含碳量1% 左右、含铬量5%左右。
滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性，一般用铬锰高碳钢(抗点蚀)制造，常用材料有GCr15轴承钢、GCr15SiMn轴承钢、 GCr6轴承钢、GCr9轴承钢等，淬火后硬度不低于61HRC-65HRC。
国际上按照国际标准，将轴承钢分为六大类：高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢。其中，高碳铬轴承钢GCr15产量目前已占到世界轴承钢生产总量的80%以上。
高碳铬轴承钢 绝大多数轴承套圈和滚动体都彩用专用钢材制造。
没淬火轴承钢硬度是多少?
1、HB179-207。(球化退火硬度)。 轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。 按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
2、度加热..150度回火..（轴承钢在200~300有回火脆性。
3、经过淬回火后的工件硬度一般在HRC45以上，对于高硬度轴承钢件，传统刀具（硬质合金刀具和陶瓷刀具）已不能满足加工要求。
4、到65HRC。根据查询作业帮APP显示，轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢，轴承钢的硬度为60到65HRC(洛氏硬度)，也有些特殊要求的轴承会设置成更高的硬度，达到65到70HRC。
合金工具钢8MnSi和轴承钢gcr15,在HRC60度硬度时哪个更耐磨,韧性更好...
韧性还是CR12因为GCR15是轴承钢比较耐磨，硬度相对高。
成品轴承滚动体硬度在洛氏HRC60-66。其中，GCr15轴承钢制造的钢球硬度在洛氏HRC62-66范围内；GCr15SiMn轴承钢制造的滚子的硬度在洛氏HRC60-6钢球在洛氏HRC60-66范围内。
GCr15是轴承钢，65Mn是弹簧钢。两者使用要求是不一样的：轴承钢的使用要求是高强度、高精度、高耐磨。弹簧钢的使用要求是高的弹性极限、高的疲劳强度和屈服强度。
高碳铬不锈耐热轴承钢，如9Cr1强度低，但可以常时间在300度范围工作。有些温度甚至更高。
GCr15钢是高碳铬轴承钢的代表钢种，综合性能良好。淬火和回火后硬度高而均匀，耐磨性、抗接触疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但对形成白点敏感。
轴承钢硬度和用途
抗弯强度(MPa)：18261。GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。
轴承钢主要用于制造滚动轴承的滚动体和套圈。
轴承钢：轴承钢（earing steel）是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢，有高而均匀的硬度、耐磨性和高的弹性极限。
轴承主要零件均采用高碳铬轴承钢，标准代号为《GB/T 18254-2002》，其硬度为洛氏硬度HRC61~64，热处理工艺为830度淬火油冷，和160度回火去内应力。钢材的硬度一般来说是一个范围。
硬度主要衡量球体抵抗硬物压入的能力，一般采用洛氏硬度（HRC）数值来衡量，在一定区间内，数值越大表示钢球的表面硬度越高，其耐磨性与抗疲劳能力越强。
需要耐磨性好、硬度大、且承受重负荷的选轴承钢，韧性和弹性的选弹簧钢。根据查询爱采购网显示，轴承钢和弹簧钢都可以用于制作打刀，但其性能和用途略有不同。在选择打刀材料时，应根据具体需求来进行选择。
关于轴承钢刀具硬度和轴承钢材硬度的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
