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精冲模具用什么模具钢?冲压模具材料的性能及使用
在精冲模具的选材中，其对模具钢材的性能要求极为苛刻，特别是韧性、强度、耐磨性等综合性能。常见的精冲模具钢包括CR12MOV、DC5Viking、lg、Caldie、88566等，它们各自有其特点。CR12MOV和DC53虽然价格较低，但易出现崩裂问题。
精冲模具常用的材料是Crl2MoV钢，适用于较厚的冲裁工具。 当精冲模具的产品复杂、受力大时，可以选择高速钢W6Mo5Cr4V2。 对于特定的精冲模具，如凹凸模，在批量生产和形状复杂的情况下，可使用粉末冶金钢或硬质合金。
精冲模具通常采用Crl2MoV钢。对于批量较大、形状复杂、受力状况恶劣的精冲凹凸模，可选用粉末冶金钢或硬质合金，亦可考虑近年来推出的一些新型模具钢材料，例如YG20硬质合金、7Cr4Mo2VSi钢、GT35钢结硬质合金和CG2基体钢等。精冲模具材料需经过适当的加工与处理才能使用。
精冲模具一般采用高速钢或合金工具钢制造，常用的有SKD1SKH5SKH59等。其中，SKD11为热处理后的优质冷工具钢，拥有很高的硬度和耐磨性，适合用于较大的压力加工；SKH5SKH59则属于高速钢，硬度较高，适合用于对精度有要求的细小零件。
连续模具精冲用PM23，PM30，PM60，8566等进口材料好。精冲模具凹凸模间隙小，工作环境残酷，一般会遇到四种不良，如：磨圆角，拉毛，变形，崩裂。模具钢材要同时解决，精冲模具的四大问题，对韧性，强度，耐磨性，等综合性能要求很高。
8566模具钢是什么材料,冲2.0的65锰钢冲压模具用什么材料
1、模具钢：卓越性能的综合利器 8566模具钢，一款集高性能与多功能于一身的冷作工具钢，它的脱颖而出在于其卓越的特性。它由铬、钼、锰、硅和钼等元素精心调制，赋予了它高硬度（55-60HRC）和抗粘着性，确保在切割复杂形状时减少开裂风险。
2、值得注意的是，8566模具钢在抗崩裂性能方面表现出色，其抗裂能力显著优于DC5LD等钢种。在处理冲压0以上的厚板、硬度较高的不锈钢或65锰钢材质时，常常会遇到冲头料崩裂的问题，而采用8566模具钢可以有效解决这一难题，提供更为稳定和可靠的加工性能。
3、冷冲压模，冲压2mm的65猛钢淬火后48度，可以冲压的。需要选用抗崩裂性能好的模具钢。 经济实惠点的cr12mov，绝对不能用，很容易崩裂。做了也是白做。冲压2mm65锰钢，用抗崩裂性能好的模具钢，模具才不会崩裂。如：DC53，LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等。
4、.6厚度的硬度48度高强度弹簧钢带冲压，用8566模具钢做冲头，冲头料不好崩裂冲压4mm不锈钢201，用苏州超博金属8566模具钢的冲头不崩裂 经验中，常规牌号的模具钢，冲压4mm厚的201不锈钢，会遇到冲头料很快崩裂，模具不耐用。而用苏州超博金属8566模具钢，基本不会崩裂或断裂，冲头使用寿命成倍增加。
5、没有淬火65Mn钢硬度也不是很高的，一般的模具钢就行了，硬度大概60左右吧。
6、相比熔铸成型的高速钢，粉末高速钢PM23的硬度更均匀，模具不会出现粘模和容易崩角的情况，特别适合用于2毫米内的薄板高速冲压模，尤其在处理不锈钢半硬料、全硬料及65锰钢淬硬料时表现更佳。
冲压模具用什么钢材好
高速钢：高速钢是一种具有极高强度和硬度的钢材，适用于制作需要承受冲击载荷和高磨损的冲压模具。它具有优异的耐磨性和抗热疲劳性能，且易于切削和加工。 硬质合金钢：硬质合金钢硬度极高，耐磨性极好，适用于大型、复杂和高精度的冲压模具。它的使用寿命长，但加工难度较大。
以下是常用的冲压模具用钢材类型：Cr12MoV：Cr12MoV是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢，适用于制造冲切模具和冲孔模具。它具有良好的切削性能和热处理稳定性，能够满足高强度和高精度的加工要求。9CrSi：9CrSi是一种具有较高硬度和耐磨性的冷作模具钢，适用于制造冲切模具和冲孔模具。
常用的冲压模具钢材种类Cr12MoV钢：这是一种常用的冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。它适用于制造冷冲压模具、冷剪切模具和冷冲模具等。9CrWMn钢：这是一种中碳合金工具钢，具有较高的强度和耐磨性。它适用于制造中小型冲压模具和冷剪切模具等。
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