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304不锈钢如何退火?
基本流程：采用高频感应加热方式，将不锈钢温度快速升至1050度左右，随后，将其传送到氨分解气氛保护管道内，迅速冷却至100度以下，即可实现光亮退火。
SUS304不锈钢在经加工硬化后，可通过两种方式进行软化处理：高温退火和低温退火。高温退火的目的是降低材料的硬化程度，消除或减少残余应力，但需避免500℃~850℃的敏化温度范围，以防止材料敏化。
从表中可以看出，低温退火对 SUS304 不锈钢的屈服强度影响较小，在 500 ℃以下退火，退火后屈服强度值变化较小，高温退火对试样屈服强度的影响较大，预形变量为 15% 时在 1050 ℃下退火后 Re 降到 260MPa ， Rm 几乎随退火温度成线性下降，但是变化的幅度比 Re 小得多。
喷砂除锈和抛丸除锈的区别
处理方式不同：喷砂主要通过磨料的喷射达到除锈效果，而抛丸则是通过钢丸的高速抛射实现除锈。 应用场景不同：喷砂处理对于金属表面的细节处理更为出 ，适用于薄壁件和复杂形状的工件；而抛丸处理则更适合大型和平面工件的除锈，特别是在钢结构件的除锈上更具优势。
喷砂除锈机和抛丸除锈机在除锈工艺上有所不同。喷砂除锈主要通过高速喷射的砂粒对金属表面进行冲击，达到清除锈迹的目的。而抛丸除锈则是利用抛丸机抛射出的金属丸粒来处理金属表面，不仅能清除锈层，还能增加金属表面的粗糙度，提高涂层附着力。
喷砂和抛丸的区别如下：形式不同：抛丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上，喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。作用不同：抛丸多用在钢板预处理（涂装前除锈），喷砂作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。
喷砂与抛丸除锈的主要区别在于处理方式、应用场景和设备类型。喷砂通过磨料喷射，适用于细节处理，适合薄壁件和复杂形状工件；抛丸则通过钢丸抛射，更适合大型和平面工件，尤其是钢结构件的大规模除锈。
原理不同：抛丸和喷砂的原理完全不同。抛丸是利用高速流动的抛丸剂（如钢丸、清钢丝等）对物体进行冲击，以去除表面氧化皮、锈蚀、毛刺等。喷砂则是利用压缩空气将磨料（如石英砂、钢砂等）喷射到物体表面，以实现除锈去污、起毛刺等表面处理效果。
喷砂机和抛丸机的工作目的都是去除锈、除氧化皮，都是做金属表面文章的，喷砂机是利用压缩空气的压力和气流量来工作的，所用的磨料是刚玉类的比较多，比如：棕刚玉、白刚玉、黑刚玉，此外还有黑碳化硅、玻璃珠、核桃粉、河沙等等。
如何解决带钢抛丸机进出口漏砂的情况
抛丸使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。
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