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S136材料热处理前的硬度是多少?
1、s136模具钢热处理硬度：HRC48~52 Assab一胜百S136的特性：STAVAXESR(S-136)为高级不绣工具钢、其具备以下的特性：优良的耐腐蚀性 优良的抛光性 优良的耐磨性 优良的机械加工性 淬火时具有优良的稳定性 综合上列的优点，使得该钢种具有卓越的生产特性。
2、S136是一种模具钢，淬回火状态下使用（硬度48-54HRC），淬火是先加热至1000-1050℃保温一定时间（按30分/25mm计算）， 然后淬入油中冷却至50-100℃并立即回火处理，以防止开裂。在200℃回火（至少4小 时）硬度可达到48HRC以上。如果硬度要求低一些，可以把回火的温度提高一些，硬度就下来了。
3、锻坯 扁&方钢 表面供货形态：拉拔、无心磨光、热作、剥皮、粗机加工、冷轧、热轧。S136热处理工艺及硬度：⒈软性退火：在保护状态下，加热至780℃均温后，于炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，接着再置于空气中冷却。
4、S136热处理工艺及硬度： 软性退火：在保护气氛中，将材料加热至780℃，等温后以每小时约10℃的速度冷却至650℃，然后在空气中自然冷却。 应力去除：在粗加工后，将材料加热至650℃，等温2小时后缓慢冷却至500℃，再在空气中自然冷却。
模具的表面强化热处理有哪些
1、模具表面强化处理工艺主要有气体氮化法、离子氮化法、电火 花表面强化法、渗硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表面强化 法、离子注入法、等离子喷涂法等。（1）气体软氮化：使氮在氮化温度分解后产生活性氮原子，被 金属表面吸收渗入钢中并且不断自表面向内扩散，形成氮化层。
2、冷作模具钢的最终热处理工艺为：淬火+低温回火。其表面强化技术手段根据合金成分不同可分别选择。可供选择的工艺有：硼化、氮化、QPQ、渗钒、PVD或者CVD沉积氮化钛，碳化钛等陶瓷层。等等。热作模具的最终热处理工艺为：淬火+高温回火，得到回火索氏体组织。
3、模具表面硬化和强化的目的：提高模具表面的硬度、耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性能，从而大幅度提高模具的使用寿命。方法：化学热处理、涂镀技术、气相沉积技术等。
4、表面热处理：这是一种通过加热和冷却来改变材料表面微观结构的处理方法，以达到强化的效果。表面化学处理，也称为化学热处理，是通过化学反应在零件表面形成特定的化合物层，以增强其耐腐蚀性和耐磨性。
模具材料与热处理穆云超
这本书名为《模具材料与热处理》，作者穆云超主编，由机械工业出版社出版于2010年1月1日，16开本，ISBN号为9787111284406，定价200元。本书旨在提供实用和基础性的指导，深入解析金属模具材料的性能、要求、检验及热处理基础知识。
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