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铝合金用什么刀具加工?
使用铝合金专用刀具，如CCGT350.5-AK这一类的车刀。粗车时低转速。如600转/分，0.2mm/转。精车时高速，以便提高光洁度，如1500转，进刀0.1mm/转。背刀量粗车大小要结合夹持强度决定，结合实际情况确定，粗车时低速、大背刀量，精车时高速、小背刀量。冷却要充分，可以避免切削瘤。
加工铝合金一般用3刃铝用铣刀，其次因为加工情况的差异，很可能会用到2刃球头刀，或4刃平底刀。但东莞达海建议大多数情况下，可以选用3刃平底立铣刀。铝用钨钢铣刀的选择 刃数一般是3刃，材料一般选择YG类硬质合金，这样可以减少刀具与铝合金的化学亲和力。
加工铝合金一般用3刃铝用铣刀，其次因为加工情况的差异，很可能会用到2刃球头刀，或4刃平底刀。但建议大多数情况下，可以选用3刃平底立铣刀。铝用钨钢铣刀的选择 刃数一般是3刃，材料一般选择YG类硬质合金，这样可以减少刀具与铝合金的化学亲和力。一般数控刀具品牌都有加工铝合金专用铣刀系列产品。
加工铝合金一般用3刃铝用铣刀，其次因为加工情况的差异，很可能会用到2刃球头刀，或4刃平底刀。
铝合金车削加工如何选择切削参数才能降低表面粗糙度
1、）铝合金属于易加工材料，适合高速切削加工，因此车削速度要选得高一点；2）铝合金材料熔点较低，300度左右，最好使用切削液，对于精加工宜选乳化 型减摩切削液或低浓度的切削油；3）铝合金切削加工时塑性大，容易粘刀形成积屑瘤，易变形，切削力要小，精 加工时可选择锋利且导热性优异的金刚石刀具。
2、车削影响表面粗糙度的的刀尖应该有R圆角，前角要大，切削的转速要高，走刀量要慢，吃刀量要小。再加上润滑，对表面粗糙度的提高就更好了。
3、合理选用切削液，保证充分冷却润滑。车削加工 是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。
铝合金粗加工用什么焊接车刀
1、要是粗加工要求不高，使用YG类的硬质合金，即可，无涂层。 要求高，使用PCD聚金刚石。
2、铝合金是很容易加工的金属材料，如果批量不大就没有必要买机夹刀（数控刀具），用YT15或白钢刀都可以加工，如果该铝合金件的光洁度要求较高，可考虑选用金刚石车刀精加工。
3、宽刃焊接式车刀则将宽大的刀片通过焊接方式固定在刀柄上，适用于粗加工。机夹可转位式车刀则通过机械夹持方式固定刀片，且刀片可更换，提高了刀具的灵活性和使用寿命。另一方面，车刀根据加工表面的不同，又可以细分为外圆车刀、端面车刀、割刀、镗刀和成形车刀等。
4、刀头，是车工老师傅对车刀切削部分的俗称，多指硬质合金焊接刀片。蠕墨铸铁，特性是强度高、耐磨性好、铸件表皮硬，没有特殊的、专用的刀具材料。粗加工时，刀片材料可选用ISO标准K30类，国产YGYG8N都可以试试。机夹不重磨刀片可选用圆刀片（R）或者正方形刀片（S）。要选重切削用断屑槽型。
5、常用的车刀有整体车刀、 焊接车刀 、机夹车刀 、可转位车刀和成型车刀。车刀按加工表面特征分：外圆车刀、车槽车刀、螺纹车 刀、内孔车刀等；车刀前面的型式主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。
6、成形车刀 成形车刀是加工回转体成形表面的专用刀具，其刃形是根据工件廓形设计的，可用在各类车床上加工内外回转体的成形表面。 用成形车刀加工零件时可一次形成零件表面，操作简便、生产率高。
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