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45号钢的热处理工艺
钢回火：回火马氏体（低温回火），回火屈氏体（中温回火），回火索氏体（高温回火）。45钢正火后的组织为铁素体+珠光体组织，淬火后组织为马氏体组织，淬火+400℃回火为回火屈氏体组织。正火性能硬度小于HB200，但材料容易机械加工，仍是主要的工艺方案。淬火+400℃回火硬度很好，HB300以上。
总之，45号钢的热处理方法主要是淬火后高温回火，通过合理的热处理工艺参数选择，可以充分发挥其性能优势，满足不同的使用要求。
钢的热处理推荐温度为：正火850℃，淬火840℃，回火600℃。淬火后，如果没有进行回火，硬度应大于HRC55（最高可达HRC62）。实际应用中，最高硬度通常为HRC55（高频淬火时为HRC58）。45钢不适合采用渗碳淬火的热处理工艺。
号钢管 模板，梢子，导柱等，但须热处理 。45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
V冷应大于V临)，以获得马氏体组织。由于45号钢的奥氏体稳定性相对较差，因此为获得高硬度的马氏体组织需要对其加热后快速进行淬火冷却。45号钢具有良好的导热性，在淬火时，可以直接人炉，不需要预热，根据工件的相关技术要求来选择温度的高低，一般加热温度控制在860℃一820℃之间。
正火：将钢材加热到适宜的温度后在空气中冷却，可以细化钢材的晶粒，提高钢的力学性能。正火可以改善钢材的硬度和强度，并增加其韧性和塑性，使其更适合一些要抗冲击和抗变形的应用。
分别用45钢和15钢制造齿轮,试安排工艺路线,说明各热处理工序的母的及...
1、将试样分成2份，每份6个样品 将第一组试样放入860℃的炉中，第二组试样放入750℃的炉中进行加热，达到炉温后保温15——20分钟后分别进行油冷、水冷和空冷。
2、号钢要经过锻造_正火_机械加工_高频淬火_磨齿工序 15号钢要经过正火_机械加工_渗碳_正火_淬火_磨齿工序 锻造是为了改变金属的组织流线和外形以减少切削量，正火当然是改善组织为后序做组织准备了，渗碳是增加碳含量为后序淬火做准备的。
3、钢：渗碳后淬火+低温回火，表面得到高碳回火马氏体，硬度、耐磨性提高。45钢制造的齿轮：表面感应加热淬火，控制冷却时间可实现自回火，可以不用专门进行低温回火。
4、调质T，为了改善金属组织结构提高材料综合机械性能为最终热处理做准备，（加热到临界温度30-50度）水冷后高温回火，最终热处理一般采用高频淬火后回火。齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。
45号钢的热处理方法是什么?
1、钢淬火：马氏体；45钢回火：回火马氏体（低温回火），回火屈氏体（中温回火），回火索氏体（高温回火）。45钢正火后的组织为铁素体+珠光体组织，淬火后组织为马氏体组织，淬火+400℃回火为回火屈氏体组织。正火性能硬度小于HB200，但材料容易机械加工，仍是主要的工艺方案。
2、号钢的热处理方法是淬火后高温回火。45号钢是一种中碳结构钢，具有中等强度和良好的切削加工性。为了充分发挥其性能，通常需要进行热处理。淬火是45号钢热处理的第一步，通过快速加热到临界温度以上，然后迅速冷却，使钢材获得马氏体组织，从而提高硬度和强度。
3、正火、淬火、回火。正火：将钢材加热到适宜的温度后在空气中冷却，可以细化钢材的晶粒，提高钢的力学性能。正火可以改善钢材的硬度和强度，并增加其韧性和塑性，使其更适合一些要抗冲击和抗变形的应用。
4、号钢的热处理方法有淬火处理，调质处理。（1）45钢淬火处理后最高可以达到HRC55，当然要求热处理工艺和材质成分要对。（2）但要达到HRC55的硬度，45钢就只能进行低温回火，得到的回火马氏体较粗大，材料硬而脆，使用意义不在，所以一般45钢淬火后的硬度控制在HRC50左右。
5、号钢处理方法：45号钢热处理推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
45号钢热处理工艺
1、钢回火：回火马氏体（低温回火），回火屈氏体（中温回火），回火索氏体（高温回火）。45钢正火后的组织为铁素体+珠光体组织，淬火后组织为马氏体组织，淬火+400℃回火为回火屈氏体组织。正火性能硬度小于HB200，但材料容易机械加工，仍是主要的工艺方案。淬火+400℃回火硬度很好，HB300以上。
2、号钢的热处理方法是淬火后高温回火。45号钢是一种中碳结构钢，具有中等强度和良好的切削加工性。为了充分发挥其性能，通常需要进行热处理。淬火是45号钢热处理的第一步，通过快速加热到临界温度以上，然后迅速冷却，使钢材获得马氏体组织，从而提高硬度和强度。
3、钢的热处理推荐温度为：正火850℃，淬火840℃，回火600℃。淬火后，如果没有进行回火，硬度应大于HRC55（最高可达HRC62）。实际应用中，最高硬度通常为HRC55（高频淬火时为HRC58）。45钢不适合采用渗碳淬火的热处理工艺。
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