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本文目录一览：
- 1、弹簧钢怎样淬火
弹簧钢怎样淬火
弹簧钢淬火应将弹簧钢用铁丝均匀地捆扎好，或将弹簧钢套在芯棒上加热。加热时要保证弹簧表面五氧化与脱碳。也可在可控气氛的箱式炉中加热，加热温度为850℃±10℃，保温10~15min，出炉淬油冷透。为提高弹簧钢的疲劳强度需进行抛丸处理。
弹簧钢淬火方法有两种：冷拔钢丝卷制的生产方法 这种生产方法通常应用于钢丝直径小于8毫米的弹簧，经过冷卷制成弹簧，由于买来的钢丝已经做过强化处理，所以，冷卷后只需要250~300的去应力退火就可以了。
将弹簧钢用铁丝均匀地捆扎好，或将弹簧钢套在芯棒上加热。在可控气氛的箱式炉中进行加热，加热温度为850℃±10℃，保温10~15min，出炉淬油冷透。加热后，将弹簧钢浸入冷却液中，冷却液可以采用工业酒精、水或油等。将淬火后的弹簧钢进行回火处理。
淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。65Mn属于国标弹簧钢，执行标准：GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。
局部淬火对于长刀或弧形刀刃的操作较为困难。 我在小炉子上进行回火处理的方法是：使用一根槽钢（凹型），锯断后两端焊接封口，然后装满清油（最好是柴油和机油的混合物）。
弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变形，而且还能提高强韧性，在等温淬火后最好再进行一次回火，可提高弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。
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