车床用合金钢刀头(车床合金刀具种类及用途)

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车床刀具的种类

1、车床刀具种类包括: 车刀、铣刀、钻刀和其他辅助刀具。车刀。车刀是车床应用最广泛的刀具,主要用于对旋转的工件进行切削。根据不同的加工需求,车刀可分为多种类型,例如外圆车刀、平面车刀和端面车刀等。这些车刀可以加工圆柱面、圆锥面以及平面等不同的工件表面。铣刀。

2、车床的车刀很多啊,不同的工件需要不同的刀,常用的有:90度、75度、45度正反车刀、内外螺纹刀、切断刀、镗孔刀。这里还要分粗车刀,半精车刀、精车刀,粗镗刀、精镗刀。

3、车刀的种类,按用途可分为:外圆车刀。主偏角一般取75°和90°,用于车削外圆表面和台阶;端面车刀。主偏角一般取45°,用于车削端面和倒角,也可用来车外圆;切断、切槽刀。用于切断工件或车沟槽。镗孔刀。用于车削工件的内圆表面,如圆柱孔、圆锥孔等;成形刀,有凹、凸之分。

4、外圆车刀:又称尖刀,主要用于车削外圆、平面和倒角。外圆车刀一般有三种形状。偏刀:它的主偏角为90°,用来车削工件的端面和台阶,有时也用来车外圆,特别是用来车削细长工件的外圆,可以避免把工件顶弯。偏刀分为左偏刀和右偏刀两种,常用的是右偏刀,它的刀刃向左。

问数控车床用什么刀具车削加硬材料比较好呢?

1、一般用硬质合金到就可以了,至于进给怎么算是要根据你的背吃刀量来确定的,如果你的背吃刀量在3-5毫米的话一般选用0.5-2都可以。如果是5-8毫米,一般是在0.4-0都可以了,当然了还要根据你工件的大小来定。

2、数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。

3、如果模具没有淬火,可以使用YT15刀具加工。如果已经淬过火,则可以使用YT726刀具加工。

车床加工不锈钢用啥车刀

对于此类材料淬火零件的加工,可以采用CBN(立方氮化硼)刀片,CBN硬度仅次于金刚石,硬度可达7000~8000HV,因此耐磨性很高,与金刚石相比,CBN突出优点是耐热性比金刚石高得多,可达1200℃,可承受很高的切削温度。

用YWYW2车刀加工,W2硬度≥90耐磨性仅次于W1,但其使用强度较高,能承受较大的冲 击负荷,适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工 半精加工,也适于普通钢和铸钢.没有W1/W2的话G8车刀也适合车不锈钢。

有少数厂家还在用高速钢车刀加工不锈钢的。现在主要推荐用硬质合金刀具。1)国产的型号为YW系列。2)ISO主要为M类刀具。3)也有用K类,或者S类。4)较少用P30(粗加工)。为提高加工效率和加工表面质量,一般都使用带表面涂层的。具体品牌需自己查找。百度不允许在此推荐。

在普车上切削不锈钢,若是采用焊接车刀的话,刀片和刀杆结合部位容易断裂。因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工,同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆。

YGYG8等好用。YG6:有较高的硬度和耐磨性,适用的切削应用,可以在加工304不锈钢时提供较好的切削性能。YG8:硬度和耐磨性更高,适用较为复杂的切削任务,可以在加工304不锈钢时提供更长的刀具寿命和更好的切削效果。

可以车加工,但不易加工,此材料软而且弹性大,车加工软材料比硬材质更难车,最好办法是用高速钢车刀加工俗称白钢刀。刀磨锋利,开大切削槽,槽面粗糙度达6以上,尽可能调高速加工,外圆加工留0.03-0.1毫米,再用先车好的相同直径的套,套加点热套一下就光滑了,套要求粗糙度0.8。

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