今天给各位分享h13模具钢硬度是多少的知识，其中也会对h13钢材 硬度进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、H13模具钢是什么材料
- 2、通常那些模具老师傅说的材料H13对应的硬度是多少
- 3、h13热处理温度h13热处理
- 4、H13热处理个一般硬度多少?
- 5、h13的硬度是多少hrc?
- 6、h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度
H13模具钢是什么材料
1、H13属于美标热作模具钢，执行标准：ASTM A681-2008(R2015)H13是典型的热作模具钢，其拥有良好的淬透性和高韧性，抗热裂能力，可以猜中渗碳或者渗氮等工艺提高表面硬度，H13具有良好的耐磨损能力，常用于制作锻模，热挤压模具，铜铝等合金的压铸模具。
2、H13是一种在美国广泛使用的热作模具钢，具有国际标准40CrMoV5的称号。在中国，它类似于4Cr5MoSiV1，这是一种专门设计用于合金钢工具的材料，遵循GB/T1299标准。H13的一大优势在于其在中温环境下表现出 ，拥有高淬透性，即使在空气中也能快速硬化。
3、【h13模具钢】是热作模具钢，执行标准gb/t1299—2000；牌号4cr5mosiv1；合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。
4、H13钢材是一种具有高耐热性、高韧性和高耐磨性的热作模具钢。它在高温下仍能保持良好的硬度和强度，因此广泛应用于制造各种高温工作的模具和工具，如压铸模具、锻造模具、塑料模具等。H13钢材的化学成分主要包括碳、硅、锰、铬、钼等元素，这些元素赋予了它出 的耐热性和耐磨性。
通常那些模具老师傅说的材料H13对应的硬度是多少
硬 度：HRC60以上 退 火：加热至750~800℃，在此温度中停留一至三小时，在炉中任其渐冷。SKS3属于日标高硬度空冷淬硬高铬工具钢，执行标准：JIS G4404-2006 SKS3钢质纯净，球化退火软化组织易于切削加工，淬火时具有较高的硬度；回火后具有较好的尺寸稳定性。
淬火时加热速度对奥氏体晶粒大小的影响是“双向”的。这取决于随后的保温时间的长短。 较快的加热速度会形成较细的奥氏体初始晶粒，而且通常是加热速度越快，奥氏体初始晶粒越细。 但是奥氏体初始晶粒越细，在随后的保温过程中，其长大的倾向就越大，而更容易形成粗晶。
因此，它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35-50。 (三)高温回火(500-650度) 高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。
h13热处理温度h13热处理
1、淬火规范：温度1020--1050度，冷却介质：油或空气，硬度HRC：56--58。回火规范：温度560--580度，冷却：空冷，回火硬度HRC：47--49。通常采用两次回火，第二次回火温度应比第一次低20度。
2、根据模具的使用需要：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。因此，增加了锻造应力，油冷，必须进行重新退火，峰值在55HRC左右，在钢厂都已作好退火热处理，出现回火二次硬化峰。在500℃回火时加热温度1050～1080。
3、由于500℃回火时会引发二次硬化，硬度较高但韧性降低，因此建议回火时避开这个温度范围，一般在540~620℃之间较为合适。为了减少淬火过程中的热应力，推荐进行两次预热，分别在600~650℃和800~850℃。
4、H13钢材的热处理过程严谨细致。首先，关于交货状态，其布氏硬度需达到HBW10/3000（硬度值需小于等于235）。淬火是关键步骤，需在790度±15度的预热后进行。具体加热温度有两种选择：一是1000度在盐浴环境中，精度控制在±6度；二是1010度在炉控气氛下，同样保持±6度的温度控制。
5、H13回火温度有两种；回火温度为530~560℃，硬度为HRC48~52；回火温度为560~580℃，硬度为47~49。Cr12要求硬度在HRC60以上时，回火温度为﹤180℃。随着回火温度的升高，材料的硬度会越来越 低。
H13热处理个一般硬度多少?
1、H13经气体软氮化后其表层硬度达750HV，可提高使用寿命，H13与合金钢相比有韧性稍弱的弱点。H13的硬度约为40-44HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。
2、H13热处理硬度 ：退火，245～205HB；淬火≥50HRC。H13模具钢用于制造冲击载荷较大的锻模，热挤压模和精锻模；铝、铜及其合金压铸模。钢当中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线得知，H13钢的淬火硬度一般处在55HRC左右。
3、钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道，H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。
4、--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。
5、H13钢材的热处理过程严谨细致。首先，关于交货状态，其布氏硬度需达到HBW10/3000（硬度值需小于等于235）。淬火是关键步骤，需在790度±15度的预热后进行。具体加热温度有两种选择：一是1000度在盐浴环境中，精度控制在±6度；二是1010度在炉控气氛下，同样保持±6度的温度控制。
h13的硬度是多少hrc?
1、H13化学成分如下图：H13经气体软氮化后其表层硬度达750HV，可提高使用寿命，H13与合金钢相比有韧性稍弱的弱点。H13的硬度约为40-44HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。
2、钢当中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线得知，H13钢的淬火硬度一般处在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。
3、H13（413）淬火温度，回火不同多对应的硬度 1，淬火，回火温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；，2，热硬性为主的模具淬火 工艺规范、温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。
h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度
--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。
所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。等温球化退火工艺为：加热温度1020～1050℃。保证了具有良好的金相组织，以保证心部强度不降低，800～850℃)...硬度56～58HRC，良好的加工性。
为了保证硬度，耐磨性，强度所以对他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。等温球化退火工艺为：加热温度1020～1050℃。
--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。但一般热做模具是不要求这么高的硬度的，这么高的硬度性能会很差，不好用。一般在HRC46---50左右性能好耐用，要是冷做磨具最好用SKD11的材料。
关于h13模具钢硬度是多少和h13钢材 硬度的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
