本篇文章给大家谈谈模具料纹是钢材吗，以及模具料纹的原因对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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钢材腐蚀后有料纹是什么原因
ASSAB s136是经过特殊冶炼的，料纹不会明显。但S136对抛光要求非常高，不能跳道，时间控制要求精确，最终会得到镜面效果。
不影响正常使用。当不锈钢材质经火焰燎灼，可能会产生彩虹样花纹，此系不锈钢本质，非质量问题，亦不影响使用。不锈钢不仅具有很强的化学稳定性，同时也有足够的强度和塑性，并且在一定高温或低温下具有稳定的力学性能。有的可用做优质的低温用钢，在使用过程中其耐腐蚀性能仍然优良。
裂纹直接影响钢材的力学性能和耐腐蚀性能，成品钢材不允许裂纹存在。对于裂纹可以进行磨修，磨修后钢材尺寸应符合标准规定。为了防止或减少钢材裂纹，一是要改进炼钢、轧钢和钢材深加工及有关工序工艺操作；二是对钢坯缺陷部位要进行重点清理，对重要用途钢坯可以进行扒皮处理。
模具抛光钢材材料纹怎么去除
1、现在，模具的抛光表面出现料纹，先要用粗一些的油石把料纹抛掉，然后再重新用细的油石进行抛光、打磨。光洁度达到一定的地步，只要能够满足模具的要求，就不要再继续抛光了。再继续抛光，料纹就有可能会重新出现。
2、使用更细的抛光膏（如W5粒度）进行抛光，以逐步去除底面不平整造成的料纹。 在抛光前，确保工件表面温度适宜，避免因摩擦产生的热量导致材料微观结构变化。 控制抛光速度，对于不同大小的工件设定合适的转速，以保证抛光效果均匀。 抛光过程中，适当润滑，减少磨擦产生的热量和损伤。
3、对于晶粒较粗的钢材，难以通过抛光达到理想效果。 在排除这类材料后，一般模具钢的抛光应先用粗油石打磨。 粗纹路去除后，换用更细的油石继续打磨，直至达到1000#油石标准。 接着，使用金刚石抛光膏进行抛光，先用粗抛光膏，后换细抛光膏。
4、不适合用来制作高光洁度的模具。再就是抛光的方法不对，也会导致抛光表面出现料纹。抛光时，最好能使用比较平整的东西，比如：细的油光锉刀，或者木片、竹片垫着砂纸进行打磨、抛光。不要用手或者软的东西压着砂纸进行打磨、抛光。因为，那样就容易使得抛光表面出现料纹。
5、抛光一定要由粗到细逐步进行，如果跳过前面的工序，直接进行精细打磨的话，就会出现很难打掉的料纹。要先用粗的油石进行打磨，然后再用细的油石打磨，接着再用金相砂纸进行打磨，这样才能达到镜面的效果。
2738和P20哪个模具钢做塑料模具好
1、这两种材料都是预硬模具钢，性能都差不多，不过，2738的耐腐蚀性要比P20要好。如果所使用的塑料原料有腐蚀性，可以使用2738模具钢。
2、常用的模具钢材有：45#、40Cr、P27323171NAK80、S136等等。日用品模具（脸盆，洗菜筐，米萝等）一般建议使用718，上海宝钢P20材料。因为718，上海宝钢P20通过我们公司的模具制作工艺，不仅可以提高模具的寿命，还可以增加模具所注塑出来的产品的表面光泽度，同时不会出现飞边/毛边。
3、具体模具材料及硬度参考资料如下：德国2311（P20）出厂状态：HB270-320钢材特性：优质塑胶模具钢用途：长期生产高质塑胶模具。
普通h13模具刚才、产品压出有料纹怎么回事?
通常与浇口区域有关：其表面黯淡，有时还可见到条纹。可能出现问题的原因 (1).熔融温度太高。(2).模具填充速度太快。(3).温度太高。(4).与塑料特性有关。补救方法 (1).降低射料缸前两区的温度。(2).降低注塑速度。(3).降低注塑压力。(4).降低模具温度。
第四：类似H13压铸模具钢这样的材料，做成模具后的性能对热处理的依赖性很强，所以热处理一定要该材料的原厂指导方案进行，而且不能偷工减料，热处理一定要时间够，很多热处理厂报价很低，实际上是减少了热处理的工序和时间。
另个原因就是热处理过硬了，热处理时你不说明硬度通常是HRC52度，合适的硬度是HRC48-50度，有时候也会要求到HRC46度。如果你嫌硬度不够的话可以氮化一下加强表层硬度。
模具表面冲蚀和模具钢材硬度，模具钢纯净度都有关系。压铸模具产生冲蚀的原因很复杂。也许跟很多因素都有关，如：模具钢材纯净度高低，热处理工艺是否合理，压铸前的模具预热是否充分，模具结构合理与否，模具大小，模具散热效果……等等，都有关系。
H13的应用领域：由于其卓越的性能，H13高速工具钢被广泛应用于制造塑料模具、压铸模具和热锻模具等领域。特别是在需要承受极高温度和压力的汽车、航空和电子产品制造行业中，H13钢的应用尤为普遍。其出 的耐磨性和抗热性使得制造的模具具有更长的使用寿命和更高的生产效率。
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