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数控机床所用刀具种类及刀具规格
**高速钢刀具**：适合于多种材料加工，尤其是在不锈钢和高温合金等难加工材料上表现优异。 **硬质合金刀具**：以硬质合金粉末为原料，经过高温烧结制成，具有高硬度和耐磨性，是数控机床刀具的主要材料。 **陶瓷刀具**：具有高硬度和良好的化学稳定性，适用于高速切削和硬质材料加工。
数控加工刀具大小的选择：根据加工零件的被尺寸、精度来选择；如：加工台阶面宽度为40毫米，选择直径为50的盘铣刀或立铣刀；宽度16毫米且键槽有精度要求，选择直径14毫米的立铣刀粗铣，直径16毫米并且与被加工尺寸公差一致的键槽铣刀精加工。
车刀按用途可分为 外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。还有专供自动线和数字控制机床用的车刀 按结构可分为 整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。
齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮、工刀具等；切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀、TPSG 挤压丝锥TIN等。此外，还有组合刀具。
数控刀具的分类方法多样：- 按刀具结构分，可分为整体式、镶嵌式（包括焊接或机夹式连接，后者又细分为不转位和可转位两种）以及特殊型式（例如复合式刀具、减震式刀具等）。- 按制造材料分，可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、金刚石刀具以及其他材料刀具（如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等）。
数控车床上的精密切割伙伴：数控刀具/ 在精密加工中，数控机床的性能与效率，很大程度上取决于其精密的工具——数控刀具。这些工具包括刀片、磨具、刀杆和刀柄等，它们在切削生产中扮演着至关重要的角 。
CNC铣刀是怎么分类的?
1、盘铣刀。一般采用在盘状刀体上机夹刀片或刀头组成，常用于端铣较大的平面。端铣刀。端铣刀是数控铣加工中最常用的一种铣刀，广泛用于加工平面类零件。端铣刀除用其端刃铣削外，也常用其侧刃铣削，有时端刃、侧刃同时进行铣削，端铣刀也可称为圆柱铣刀。成型铣刀。
2、柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。
3、数控铣床实际加工与mastercam编程的相关参数 （一）分类 电脑锣用刀种类很多下面按各分类分别介绍。
4、铣刀的种类和用途如下：面铣刀。面铣刀主切削刃分布在圆柱或圆锥表面上，端面切削刃为副切削刃，铣刀的轴线垂直于被加工表面。面铣刀主要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面，特别适合较大平面的加工，主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。立铣刀。
车床普通焊接刀具刀片什么材质
1、焊接刀具成本低，利用率高，如果是加工普通钢件，可采用YT类硬质合金，粗加工用YT5，半精加工用YT15，精加工用YT30。加工铸铁件用YG 类硬质合金，粗加工用YG8，精加工用YG3。如果是加工淬火钢，则采用 YN类硬质合金或726合金。不重磨刀具提高加工效率，但刀具成本高。
2、车螺纹一般使用的都是高速钢刀具，但你想要达到能一次车20根梯形螺纹的数量，高速钢的刀具恐怕就不能达到你的要求了。采用硬质合金刀具，固然比高速钢的刀具耐用，但其缺点就是容易蹦刃。你可以换成yt类的刀具，比如yt15试一试。
3、高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具，是一种新产品。在机械制造中用于切削加工，绝大多数的刀具是机用的，也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以，越是坚韧的刀具越能被广泛应用，高速钢刀具完全符合这一特点。
4、按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。硬质合金焊接车刀 所谓焊接式车刀。机夹车刀 机夹车刀是采用普通刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。
5、cr13不锈钢切削加工时.具有切削力大、切削温度高等特点.对刀具材料提出了强度、耐磨性的较高要求。刀具材料应选用强度高、导热性好的硬质合金。比如YWYW2等。
数控加工渗碳淬火后20Cr选择什么刀具?
1、数控加工20Cr渗碳后用CBN刀头比较好。20Cr 材料渗碳淬火后硬度提高，用一般的刀具很难加工。常用来车加工20Cr淬火后工件的刀具材质（硬质合金数控刀片、涂层硬质合金数控刀片、陶瓷数控刀片和立方氮化硼数控刀片）前三种刀具只适合加工硬度在HRC55度以下的淬火件。
2、数控加工20Cr渗碳后用CBN成型刀头 20Cr渗碳淬火是20Cr金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的20Cr工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨性能。经过渗碳淬火后的钢件具有很高的硬度，一般在55度以上。20Cr 材料渗碳淬火后硬度提高，用一般的刀具很难加工。
3、Cr材料选用数控刀片要根据具体工件和加工情况来确定，如果是渗碳淬火前建议用一般硬质合金刀具就行，如果是渗碳淬火后建议用CBN刀具进行精车。20Cr是一种钢的牌号， 为低淬透性渗碳钢。大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件。
4、车渗碳淬火后20Cr用陶瓷刀粒或者合金刀粒效果一般，用氮化硼效果还可以 车20Cr材料选择刀具要根据其具体使用情况来选择，淬火前可以选用普通的刀片，淬火后可以选择氮化硼车刀片来加工。20Cr钢是我国目前产最大的几个合金结构钢之一，用途非常广泛。
5、数控加工20Cr材质产品选择CBn数控刀片 20Cr渗碳淬火是20Cr金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的20Cr工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨性能。经过渗碳淬火后的钢件具有很高的硬度，一般在55度以上。20Cr 材料渗碳淬火后硬度提高，用一般的刀具很难加工。
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