本篇文章给大家谈谈弹簧钢的热处理工艺设计摘要，以及弹簧钢热处理是加硬还是变软对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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请教一下65Mn热处理工艺
1、Mn的热处理工艺：淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。65Mn属于国标弹簧钢，执行标准：GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。
2、加热到820度(+10-10)，短时间保温或者不保温，油淬，然后380度回火(+10-10)，可以保证硬度在45-49之间，回火最好在淬后有余热时马上进行，这样可以最小程度减小变形.如果对疲劳性能有更高要求，可以在回火后再进行喷丸处理，这样光洁度也会好一点.你的件这样小，出炉马上就得进油，不用水。
3、Mn属于弹簧钢，为了获得弹性极限，淬火+中温回火。
4、热处理工艺：淬火温度820度，保温时间按装炉方式而确定，以工件全部热透为准。出炉油冷（现在可用水溶性淬火介质代替油淬），淬火硬度54-59HRC。回火温度460度，回火时间60-70分钟，出炉后用温水冷却，由于该材料具有第二类回火脆性，所以回火时应该快冷，目的是减少氧化层厚度和消除第二类回火脆性。
5、Mn正常淬火温度为800-840 ，回火500度。
如何对弹簧进行热处理
淬火+中温回火。经热成形或退火态材料绕制的弹簧都必须进行淬火回火或中温淬火。淬火回火，是钢材常见热处理工艺，一般弹簧的最终热处理为经强化的丝材、带材冷成形的弹簧或弹性元件，不需要高温淬火只需要去应力退火。
弹簧的处理方式有三种，具体如下：热成型弹簧的热处理工艺，用这种方法成型的弹簧多数是将热成型和热处理结合在一起进行的，而螺旋弹簧则大多数是在热成型后再进行热处理，这种弹簧钢的热处理方式是淬火加中温回火，热处理后组织为回火托氏体，这种组织的弹性极限和屈服极限高，并有一定的韧性。
弹簧钢根据生产的弹簧类型不同，通常有有两种热处理方法：冷拔钢丝卷制的生产方法 这种生产方法通常应用于钢丝直径小于8毫米的弹簧，经过冷卷制成弹簧，由于买来的钢丝已经做过强化处理，所以，冷卷后只需要250~300的去应力退火就可以了。
60Si2Mn弹簧钢热处理工艺是什么?
1、Si2Mn热处理工艺：球化退火：采用850度加热、油冷淬火、短时间等温球化工艺（790度加热25Min，急冷到680度保温1H，炉冷到500度出炉），可获得理想的球化组织。60Si2Mn钢淬火温度正常取850度~870度，油冷。
2、热处理工艺 编辑 球化退火：采用850度加热、油冷淬火、短时间等温球化工艺（790度加热25Min，急冷到680度保温1H，炉冷到500度出炉），可获得理想的球化组织。60Si2Mn钢淬火温度正常取850度~870度，油冷。
3、其最终热处理工艺为：淬火+ 中温回火。弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。
4、Si2Mn是硅锰弹簧钢，使用时热处理方法应该是淬火+中温回火，这样才能保证钢有足够的弹性。一般热处理工艺是：淬火加热温度870℃、淬火介质：油；回火温度480℃。另外，若没淬硬，也不需退火，只要重新加热，保温后直接淬火就可以了。
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