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金属硬度如何分类?
1、布氏硬度（HB)一般用于材料较软的时候，如有 金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度（HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
2、硬度：是指金属表面抵抗其它更硬物体压入的能力。按照测量方法的不同，可分为布氏硬度/洛氏硬度/维氏硬度/肖氏硬度等。
3、金刚石：洛氏硬度约为10。硬质合金（钨钴合金）：洛氏硬度通常在8-9之间。蓝宝石：洛氏硬度约为9。钢（包括不同类型的钢）：硬度范围广泛，通常在3-7之间，取决于具体的合金成分和处理方式。铁：硬度通常在2-5之间，取决于铁的合金化程度。铜：硬度约为5-3。铝：硬度约为5-3。
4、洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种，它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中HRC用得最多。压痕较小，可测较薄得材料和硬得材料和成品件得硬度。 维氏硬度以HV表示(参照GB/T4340-1999)，测量极薄试样。编辑本段金属硬度分述 应用范围 金属硬度(Hardness)的代号为H。
5、洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种，它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中HRC用得最多。压痕较小，可测较薄得材料和硬得材料和成品件得硬度。维氏硬度以HV表示（参照GB/T4340-1999），测量极薄试样。钢材的硬度 ：金属硬度(Hardness)的代号为H。
硬质合金刀和白钢刀的区别
白钢铣刀用于低速车削工件粗糙度要好于硬质合金刀片！硬质合金比高速钢硬，但是硬质合金比白钢脆，容易折断。硬质合金铣刀中主要成分为稀有金属，坚硬不怕退火，但质脆。又称之为钨钛合金。硬度可以达到HRB89至95，具有不易被磨损的特性。
因为硬质合金刀具比白钢要更耐高温和硬度更高。
工厂里一般不使用白钢刀，都是使用硬质合金刀的，合金刀耐高温、耐磨损、使用时间长，白钢刀耐温在600度左右，合金的为1000度左右。
做刻刀硬质合金钢最好，锋钢刀片较坚硬，更适用于初学者。普通碳钢刀。.碳素工具钢刀，用锉刀磨制的刻刀。白钢刀，又称高速钢刀、锋钢刀，刀片较坚硬，更适用于初学者。一般用来做微雕、核雕的都使用白钢刀，经济实惠，使用顺手。硬质合金刀，又叫钨钢刀。
钨钢是世界上最坚硬的合金吗?
1、钨钢，俗称碳化钨属硬质合金制品，是目前世界上最硬的钢，硬度高达14，与钻石相当，不但是模具的重要材料，更可加工成各种工具，广泛应用在各种产业，如半导体、航天、汽车、电子、土木等， 因此它被称为“工业的牙齿”。
2、目前已知的最硬合金为钨钢，主要成分为碳化钨，硬度可高达81HRC（洛氏硬度），广泛应用于车刀、镗刀、钻头等切削刀具。
3、钨钢，俗称碳化钨属硬质合金制品，是目前世界上最硬的钢，硬度高达14。钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金刀具的硬度是多少
YG813硬度≥90耐磨性好，较高的抗弯强度和抗粘结能力，适于加工高温合金，不锈钢，高锰钢等材料。
硬质合金刀具的硬度一般在89~98之间，比如YG8的硬度为HRA89，YT30的硬度为98，YT15的硬度为91 。
硬质合金刀具的硬度一般在HRA85~98之间；高速钢的硬度一般在HRC62~65之间；超硬高速钢的硬度在HRC69~70之间；碳素工具钢的硬度一般在HRC62左右；金刚石的硬度则在HV10000；碳化硅的硬度在HV4500。
硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。 硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
、YD05（K01）硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。1YD15(K10K20)硬度≥90适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金，也适于加工各类铸件。1YD101 适于铸铁、有 金属，尤其是铝材的精加工、半精加工，亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。
因此选择刀具①硬质合金刀具：由于材质的特性硬质合金刀体自身的硬度在HSD100左右，由于被加工件要与刀块之间存在一定的落差方可进行加工，因此适合加工范围即为硬度较低的球墨铸铁（HSD70以下），如果加工硬度达到HSD85左右的冷硬铸铁，就几乎无法加工。
硬质合金刀具的硬度是多少?
硬质合金刀具的硬度是：YT14硬度≥90.5 适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。YT5硬度≥85 适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨，半精刨，粗铣等。
硬质合金刀具的硬度一般在89~98之间，比如YG8的硬度为HRA89，YT30的硬度为98，YT15的硬度为91 。
硬质合金刀具的硬度一般在HRA85~98之间；高速钢的硬度一般在HRC62~65之间；超硬高速钢的硬度在HRC69~70之间；碳素工具钢的硬度一般在HRC62左右；金刚石的硬度则在HV10000；碳化硅的硬度在HV4500。
硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。 硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
硬质合金刀具的摩氏硬度一般都在2到4，根据牌号的不同，还有加工方式和速度的不一样，那么所能加工的材料也有区别。理论上讲，只要硬度没有硬质合金高的材料都可以加工，但是各个材料除了硬度之外，强度不一样，还有在加工的时候物件和刀具的摩擦产生的高温对刀具的强度会有较大影响。
YD15(K10K20)硬度≥90适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金，也适于加工各类铸件。1YD101 适于铸铁、有 金属，尤其是铝材的精加工、半精加工，亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。1YT726 硬度≥93 红硬性高，耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。
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