今天给各位分享用轴承做刀用什么油淬火好的知识，其中也会对轴承用来做刀进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、淬火的油冷用的是什么油
- 2、gcr15轴承钢热处理用什么淬火油?
- 3、轴承钢高频淬火用机油可以吗
- 4、我有一块轴承钢,需要淬火,淬火之后是不是就变脆了?怎样淬火才能又韧性...
- 5、淬火用什么油最好
- 6、合金工具钢、轴承钢的淬火介质用普通的机油可以吗?
淬火的油冷用的是什么油
1、淬火过程中用于冷却的油有多种类型，包括动物油（例如猪油）、植物油（例如菜子油或 拉油）、矿物油（如机油）、半合成油（矿物油与合成油的混合物，即各种专用淬火油）以及合成油（完全人工合成，各种专用淬火油）。 淬火油是专门用于淬火工艺的介质油。
2、在淬火工艺过程中所用的冷却介质称为淬火油，淬火油是热处理工艺的主要代表，在回火过程中所用的热处理油称为回火油。淬火油分冷浴淬火，热浴淬火和回火油三大类。
3、原因是，一般情况下60℃的冷却油(如20-30号机油)流动性最好，因而冷却能力，即油冷速度也最高，可以达到最好的淬火效果。相反，较低温度的油粘滞性大些，冷却效果差，会影响淬火硬度。
4、一般用淬火油。淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。矿物油由于组成成分和炼制方法的不同，形成不同特性、不同用途的专用淬火油。
5、油品作为淬火介质，通常选用矿物质油，如机油、变压器油和柴油等。机油一般选用10号、20号、30号，油的号数越大，黏度越高，闪点越高，冷却能力越低，使用温度相应提高。聚乙烯醇水溶液 聚乙烯醇水溶液在淬火过程中，工件表面会形成蒸汽膜和凝胶薄膜，两层膜作用下，工件冷却。
gcr15轴承钢热处理用什么淬火油?
号机油，可以作为GCr15材料的淬火油。但是达不到HRC62，应该在HRC45左右。希望对你有所帮助，望采纳。
楼主是用什么炉子做得呢？32号机油做事肯定达不到62HRC的，因为32号机油粘度很高，光亮淬火油变形大，不知道您的油温是多少？建议将油温升到80℃再做做看。
轴承钢GCr15；有优良的硬化性和耐磨性，840°C油或热碱淬，200°C 回火 硬度HRC58～62，840°C油淬，620°C回火，硬度HB269～286，150～170°C回火，HRC62～65。
我公司在90年代初将氮基可控气氛铸链炉自动生产线应用于GCr15钢制轴承套圈淬、回火。淬火介质主要用N32机械油。随着套圈尺寸的增大，有时出现淬火硬度严重不均和畸变等问题，采用今禹Y15T快速淬火油添加剂对N32机械油进行改性处理后，解决了套圈硬度不均，有效地控制了畸变。
D、光亮淬火油，用于中小截面轴承钢、工模具钢、量刃具钢及仪表零件在保护气氛下的淬火。E、快速光亮淬火油，用于中型及淬透性差的材料在可控气氛下淬火。F、1号真空淬火油，用于中型材料在真空状态下淬火。G、2号真空淬火油，用于淬透性好的材料在真空状态下淬火。
轴承钢高频淬火用机油可以吗
1、轴承加热放机油里是一种渗碳技术。轴承加热不易过高，100摄氏度为易，然后放机油里，冷却拿出就可以了。不要加热机油，易着火。
2、轴承钢，淬火后确实是变脆了，要想达到淬火后韧中带硬，需在淬火（约850度）后接着进行进行回火（加热至约400度后，慢慢冷却），这也是工业产品所采取的方法。一种钢能否充分发挥出它的特点，关键就是热处理工艺。淬火用油可以用废机油，也可以用食用油，他们的优点是便宜。
3、烧红的钢材放在机油里是可以增加硬度的，这叫淬火工艺。注意：钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
4、秒。首先将轴承钢放入淬火炉中。其次温度控制在800℃-850℃，放到废机油里约5至2秒（不能淬到全冷）。最后快速抽出来埋到煤灰里放冷。
我有一块轴承钢,需要淬火,淬火之后是不是就变脆了?怎样淬火才能又韧性...
1、另外不应该用水淬，用水淬是很脆。860度加热，油淬——HRC62-66。GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。
2、轴承钢热处理淬火后不变形不可能，主要是讲变形控制在合理的范围内。小产品控制在3丝以内，大产品控制在5丝以内算好的。钢球的硬度控制是62——64HRC 内圈的硬度61——63 外圈的硬度60——65 因为轴承在工作的时候内圈和钢球转动的频率多。
3、应该指出，Ar的有利作用必须是在Ar稳定状态之下，如果自发转变为马氏体，将使钢的韧性急剧降低而脆化。
4、是的，淬火后回火前是很脆 将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。
淬火用什么油最好
1、淬火用油通常包括矿物油、合成油和植物油。 矿物油成本较低，但易造成污染且容易变质。 合成油具有较长的使用寿命，对环境污染较小，价格相对较高。 植物油具有良好的环保特性和润滑性能，但相较于矿物油和合成油，其耐高温性能稍逊一筹。
2、油品作为淬火介质，通常选用矿物质油，如机油、变压器油和柴油等。机油一般选用10号、20号、30号，油的号数越大，黏度越高，闪点越高，冷却能力越低，使用温度相应提高。聚乙烯醇水溶液 聚乙烯醇水溶液在淬火过程中，工件表面会形成蒸汽膜和凝胶薄膜，两层膜作用下，工件冷却。
3、此工艺一般用油主要有矿物油、合成油和植物油。矿物油淬火油价格相对便宜，但易污染和变质。合成油淬火油使用寿命长，对环境污染小，但价格较高。
合金工具钢、轴承钢的淬火介质用普通的机油可以吗?
可以。淬火效应，原意指金属工件加热到一定温度后，浸入冷却剂、油、水等中，经过冷却处理，工件的性能更好、更稳定，机油也可以淬火。机油，即发动机润滑油。能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀等作用。
根据淬火件的材质，露天气候或者室温，选择淬火介质。淬火后需要回火，保持硬度，消除内应力。小作坊对农具工具淬火，一般都是号钢（优质碳素结构钢），个别有工具钢。一般选择机油淬火稳妥。冬季露天选粘度低的20号机油，夏季选粘度高的40号机油.。
可用作碳钢及低合金结构钢工件的淬火介质，使用温度不应超过60℃，淬火后应及时清洗并进行防锈处理。油冷却介质一般采用矿物质油(矿物油)。如机油、变压器油和柴油等。机油一般采用10号、20号、30号机油，油的号越大，黏度越大，闪点越高，冷却能力越低，使用温度相应提高。
普通淬火油主要适用于淬透性较好的铁合金，如小尺寸轴承钢，工模具钢制零件淬火。以往国内只采用不同牌号的机械油作为淬火油。20世纪80年代初，为了提高油品的冷却性能，热氧化安定性和防锈性能，在机械油中加入了催冷剂、抗氧剂和防锈剂，研制出不同牌号的普通淬火油，其性能优于机械油。
淬火的油冷用的油是：动物油(如猪油)，植物油(如菜子油， 拉油)，矿物油(机油)，半合成油(矿物油加合成油，就是各种牌号的专用淬火油)，合成油(人工合成，各种牌号的专用淬火油)。淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。
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