齿轮材料(比20CrMnTi更好的齿轮材料)

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齿轮设计中,材料如何选择

1、铸坯一般用于大型齿轮,齿轮材料可选用铸钢或铸铁。中等及以下尺寸要求高的齿轮,常采用锻坯,可选用锻钢。当尺寸较小,要求不高时,可以用圆钢作为毛坯。齿轮表面淬火的方法有渗碳、渗氮和表面淬火。

2、设计齿轮时,一对齿轮的材料必须选择相同的材料。如大小齿轮的材料都是45#钢,但小齿轮的表面硬度值与大齿轮的表面硬度值相差5~10度。小齿轮的表面硬度值 大齿轮的表面硬度值 小齿轮齿数 与 大齿轮齿数互为质数。

3、一般机械齿轮最常用的材料是45和40Cr,其热处理方法选择如下:(1)整体淬火:强度、硬度(HRC50-55)提高,承载能力增大,但韧性减小,变形较大,淬火后须磨齿或研齿,只适用于载荷较大、无冲击的齿轮。应用较少。

4、齿轮常用材料为 锻钢、铸钢、铸铁 。从齿轮的失效形式可以看出,在设计齿轮传动时,齿面应具有较高的耐磨性、抗点蚀性、抗胶合性和抗塑性变形性,而齿根应具有较高的抗断裂性。因此,对齿轮材料的基本要求是:齿面要硬,齿芯要韧。

齿轮专用材料

1、齿轮常用材料为 锻钢、铸钢、铸铁 。从齿轮的失效形式可以看出,在设计齿轮传动时,齿面应具有较高的耐磨性、抗点蚀性、抗胶合性和抗塑性变形性,而齿根应具有较高的抗断裂性。因此,对齿轮材料的基本要求是:齿面要硬,齿芯要韧。

2、制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低,常用于尺寸较大的齿轮;灰铸铁的机械性能较差,可用于轻载的开式齿轮传动中;球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮 ;塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。

3、齿轮一般用45号钢或者40Gr,用38GrMoAl氮化钢,齿面采用氮化处理热处理变性比较小。齿轮齿条之间是啮合关系,可以简化为一个直齿轮和一个斜齿轮之间啮合的模型,啮合需要的元素计算方法可以在课本之中找到材料的话,齿条大致可以采用45号钢同等材料,齿轮可以采用42CrMo同等材料。

4、制造齿轮的常用材料主要有:调质钢、渗碳钢、铸钢、合金铸钢、灰铸铁和球墨铸铁。用于制造齿轮的调质钢的材料牌号有:45#钢、35SiMn、42SiMn、50SiMn、40Cr、35CrMo、42CrMo、37SiMn2MoV、40CrMnMo、40CrNi、38SiMnMo、42CrMo4V。

5、制造齿轮常用的材料有锻钢和铸钢,其次是铸铁,在特殊情况下也可采用有 金属和非金属材料。钢:含碳量为0.1%~0.6%的钢常用,因其性能最好(可通过热处理提高机械性能)。(1)锻钢:钢材经锻造, 性能提高,最常用的是45钢。

塑料齿轮的常用材料有哪些?

1、PEEK,具有卓越的高温稳定性和机械性能,适用于高温、高压的恶劣环境。PPS,耐化学腐蚀,适合腐蚀性强的环境,如化工行业。PTFE,又名聚四氟乙烯,以其超低摩擦系数和耐高温性能,在密封和耐磨方面表现出 。尼龙,轻质且具有良好的冲击韧性,常用于需要减震的齿轮设计。

2、最耐磨的塑料齿轮材质包括:聚酰胺(尼龙):尼龙是一种常见的耐磨塑料,具有优异的耐磨性、高强度和刚性。聚甲醛(POM):POM刚性好,尼龙韧性好,针对产品的工况各有所长,很难说哪个更耐磨。聚醚醚酮(PEEK):PEEK是一种高性能工程塑料,具有出 的耐磨性、高强度和刚性。

3、塑胶齿轮一般选用POM材料 齿轮材料综合考虑使用性能、工艺性能和经济性,选用聚甲醛(POM),该材料具有优异的综合性能,强度、刚性高,抗冲击,疲劳、蠕变性能较好,自润滑性能优良,摩擦系数小且耐摩性好,吸水小,产品尺寸稳定,适用于制造各种齿轮、传动零件或减摩零件等。

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