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铝合金电缆的优缺点有哪些方面铝合金电缆的优缺点有哪些
1、缺点： 容易氧化：铝合金电缆容易受到氧化的影响，这可能会导致电阻增加，影响电缆的性能。 抗拉强度低：与铜电缆相比，铝合金电缆的抗拉强度较低，这意味着在一些应用中需要更多的支撑。 容易断裂：铝合金电缆比铜电缆更容易断裂，这可能会导致电缆在使用过程中出现故障。
2、(6)传输损耗低：铝合金电缆的传输损耗较低，有助于提高传输效率。(7)连接方便：铝合金电缆的连接技术相对成熟，连接方便快捷。(8)绿 环保：铝合金可回收利用，有利于减少环境污染。铝合金电缆的缺点：(1)电阻率较高：铝合金电缆的电阻率比铜电缆高，导致相同截面时，铝合金电缆的载流量较低。
3、从铝合金电缆的特性来看，铝合金电缆在防火和防腐方面有天然的缺陷。
4、铜芯电缆与铝合金电缆的优缺点比较： 铜芯电缆电阻率低：铝芯电缆的电阻率比铜芯电缆约高68倍。 铜芯电缆延展性好： 铜芯电缆强度高：常温下的允许应力，铜可达到20，铝为16kgt/mm2。 铜芯电缆抗疲劳：铝材反复折弯易断裂，铜则不易。
5、在含硫的环境中，例如铁路隧道和其它类似地方，铝合金的抗腐蚀性能大大优于铜。柔韧性铝合金有很好的弯曲性能，其独特的合金配方、加工工艺，使柔韧性大幅提高。铝合金比铜柔韧性高30%，反弹性比铜低40%。一般铜缆的弯曲半径为10~20倍外径，而铝合金电缆弯曲半径仅为7倍外径，更容易进行端子连接。
6、优势：采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。在满足同等电气性能的前提下，使用铝合金电缆的重量是铜芯电缆的一半，其截面是传统铜芯电缆的1~25倍，价格比传统的铜芯电缆低30%~55% 。
稀土铝合金电缆缺点有哪些
劣势：传统铜电缆还是占据市场大部分，高铁铝合金电缆现在普及太少了。经济性能：稀土高铁铝合金的主材成本低于铜芯电缆，优越的弯曲性和抗蠕变性等机械性能强，使得安装简便，施工费用低，绝缘材料使用高性能的低烟无卤阻燃材料。综合成本比铜缆节省25%-30%。
柔韧性铝合金有很好的弯曲性能，其独特的合金配方、加工工艺，使柔韧性大幅提高。铝合金比铜柔韧性高30%，反弹性比铜低40%。一般铜缆的弯曲半径为10~20倍外径，而铝合金电缆弯曲半径仅为7倍外径，更容易进行端子连接。
缺点： 容易氧化：铝合金电缆容易受到氧化的影响，这可能会导致电阻增加，影响电缆的性能。 抗拉强度低：与铜电缆相比，铝合金电缆的抗拉强度较低，这意味着在一些应用中需要更多的支撑。 容易断裂：铝合金电缆比铜电缆更容易断裂，这可能会导致电缆在使用过程中出现故障。
请问有谁用过稀土高铁铝合金电力电缆的,各方面情况怎么样?
1、铝合金导体中由于加入了稀土金属，在化学性能方面，进一步提高单纯以铝为导体的金属材料的耐腐蚀性能，减少了不同金属之间的电位差，因为电位差越大，腐蚀会越严重。
2、稀土高铁铝合金电缆与铜芯电缆相比在安装过程中更易弯折，有效的减少安装成本，降低事故风险。稀土高铁铝合金电缆的反弹性比铜缆的反弹性少40%，且具备无记忆效应等，比铜导体更适于安装使用。
3、经济性能：稀土高铁铝合金的主材成本低于铜芯电缆，优越的弯曲性和抗蠕变性等机械性能强，使得安装简便，施工费用低，绝缘材料使用高性能的低烟无卤阻燃材料。综合成本比铜缆节省25%-30%。
4、相同载流量情况下，电缆的直径比铜电缆大；安装的空间就要大，加大敷设难度。
5、相对于普通铝合金电力电缆，稀土高铁铝合金电力电缆具有较好的电性能、机械性能、连接性能及耐腐蚀性能等优点。
稀土高铁铝合金电缆禁止使用
1、这种线不能用于汽车。稀土铝合金线通常用于制作电线和导线，具有较高的导电性能和耐热性。在汽车搭火线上使用稀土铝合金线是不常见的。在汽车电气系统中，常使用铜导线，铜具有秀的导电性和耐腐蚀性，广泛应用于汽车电路搭火线、充电线等关键部件，稀土铝合金线在这方面并没有得到广泛应用。
2、铝合金电缆可以用作电力电缆，但是相对于铜电缆来说，其导电性能较差，需要使用更大的截面面积才能达到相同的导电能力。此外，铝合金电缆的接头也比较容易受到氧化和腐蚀的影响，导致接触电阻增加，降低了电缆的传输效率和安全性能。
3、铝合金电缆接头工艺乱象，容易存在风险 铝合金电缆接头工艺比铜电缆多出三个工艺，氧化层的有用去除和涂抗氧化剂是主要，国内施工水平、质量开展要求良莠不齐，存在风险。
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